发光二极管基板电路设计对光通量维持率的影响
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- 发布时间:2015-05-27 09:20
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【概要描述】1962年,美国人霍洛尼亚柯制成了世界上第一个发光二极管(LED)。随着光效的不断提升、成本的大幅下降和应用技术的成熟,LED得到越来越广泛的应用,在显示、指示、景观、照明、通讯等方面大量使用。 LED突出的一大优势在于长寿命。LED的理论寿命可达10万小时,但实际使用寿命仅几万小时,甚至几千小时。除LED自身品质外,影响LED实际寿命的主要因素是驱动电流、散热能力和环境条件 [1],而散热能力主要取决于热阻、有效散热面积。
发光二极管基板电路设计对光通量维持率的影响
【概要描述】1962年,美国人霍洛尼亚柯制成了世界上第一个发光二极管(LED)。随着光效的不断提升、成本的大幅下降和应用技术的成熟,LED得到越来越广泛的应用,在显示、指示、景观、照明、通讯等方面大量使用。
LED突出的一大优势在于长寿命。LED的理论寿命可达10万小时,但实际使用寿命仅几万小时,甚至几千小时。除LED自身品质外,影响LED实际寿命的主要因素是驱动电流、散热能力和环境条件 [1],而散热能力主要取决于热阻、有效散热面积。
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一、引言
1962年,美国人霍洛尼亚柯制成了世界上第一个发光二极管(LED)。随着光效的不断提升、成本的大幅下降和应用技术的成熟,LED得到越来越广泛的应用,在显示、指示、景观、照明、通讯等方面大量使用。
LED突出的一大优势在于长寿命。LED的理论寿命可达10万小时,但实际使用寿命仅几万小时,甚至几千小时。除LED自身品质外,影响LED实际寿命的主要因素是驱动电流、散热能力和环境条件 [1],而散热能力主要取决于热阻、有效散热面积。
具体到LED照明灯具,其部件主要为LED光源、LED驱动、LED基板、散热器、界面材料和结构件。其中LED基板是连接LED光源和LED驱动的电学中介,也是连接LED光源和散热器的热学中介。近年,出现了镜面金属基板上直接进行LED封装的COB技术,它将LED光源和LED基板融合为COB光源,得到了长足发展、并逐步成熟,但独立LED基板依然以大幅优势广泛存在于LED灯具中。研究LED基板对LED散热影响的现实意义仍然存在。
LED基板包括覆铜层(电路层)、介电层和基材层(有铝、环氧树脂、酚醛树脂等品种)。基板电路设计主要就是针对覆铜层进行平面形状设计,以满足电气需要。但是基板电路还是一个热学中介,普通LED灯具热传导路径如下图[2]。
图1 普通LED灯具热传导路径
图中LED基板为铝基板,包括基板电路层(覆铜层)、介电层和铝层。提高这三层的导热能力,无疑会减小热阻,提高LED寿命。尽管基板电路层具有高导热性能,但它毕竟是热传导路径的一分子,对LED散热和光通量维持率一定有所影响,有研究的必要。
LED基板电路层分为导电铜箔和导热铜箔;在满足电气要求状况下,导热铜箔的设计有比较大的自由空间,但无外乎要考虑其形状和面积。由于铜箔得导热性能远远优于各类导热胶(膏或脂类)和铝质热沉,其形状对散热和光通量维持率的影响很小,重点考虑面积因素。
二、不同电路设计下LED光通量的测量
为测量不同电路设计对光通量维持率的影响,我们设计了两款铝基板,如下图。
图2 两款电路设计
左款铝基板同右款铝基板的材质和外尺寸、导电铜箔(图中1、2)尺寸和位置完全相同,左款的导热铜箔(图中0)做到了最大化,右款的导热铜箔(图中0)做到了最小化(同普通1W大功率LED的导热底部大小相同)。我们用三点熔锡的方式(上图中1、2、0三点)将某公司同批次零散的白光1W LED焊接于铝基板上,再用相同的导热硅脂将铝基板分别固定于相同的散热器上,最后用LED驱动点亮串联的LED光源。我们通过测量了不同时间下的LED光通量,如下两个表。
编号 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
||||||
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
|
A |
84.4 |
100 |
80.1 |
94.91 |
63.6 |
75.36 |
88.4 |
100 |
83.4 |
94.34 |
64.2 |
72.62 |
B |
64.4 |
100 |
60.4 |
93.79 |
52.4 |
81.37 |
86.8 |
100 |
82 |
94.47 |
62.2 |
71.66 |
C |
86.6 |
100 |
81.8 |
94.46 |
71.1 |
82.10 |
82.7 |
100 |
78.5 |
94.92 |
63.6 |
76.90 |
D |
91.8 |
100 |
87.6 |
95.42 |
73.4 |
79.96 |
87.6 |
100 |
82.9 |
94.63 |
60 |
68.49 |
E |
87.4 |
100 |
82.6 |
94.51 |
69.8 |
79.86 |
91.7 |
100 |
86.5 |
94.33 |
62.1 |
67.72 |
F |
86.9 |
100 |
82.8 |
95.28 |
69.3 |
79.75 |
90.1 |
100 |
85.2 |
94.56 |
65.6 |
72.81 |
G |
82.6 |
100 |
78.5 |
95.04 |
69.1 |
83.66 |
85.4 |
100 |
80.9 |
94.73 |
60.2 |
70.49 |
H |
89.2 |
100 |
84.9 |
95.18 |
71.8 |
80.49 |
70.6 |
100 |
66.7 |
94.48 |
50.7 |
71.81 |
小计 |
673.3 |
100 |
638.7 |
94.86 |
540.5 |
80.28 |
683.3 |
100 |
646.1 |
94.56 |
488.6 |
71.51 |
备注 |
采用左款铝基板 |
采用右款铝基板 |
||||||||||
用1只LED驱动点亮串联的16颗LED;不同时间下的百分比为该时间连续点亮后的光通量除以初始光通量;铝基板导热性能较优。 |
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|
|
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表1 灯组一在不同点亮时间下的光通量
编号 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
0.0h光通量 |
0.5h光通量 |
18000h光通量 |
||||||
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
(lm) |
(%) |
|
A |
84.3 |
100 |
79.5 |
94.31 |
66.8 |
79.24 |
85.3 |
100 |
80.0 |
93.79 |
57.3 |
67.17 |
B |
75.3 |
100 |
71.0 |
94.29 |
62.1 |
82.47 |
81.9 |
100 |
76.8 |
93.77 |
55.4 |
67.64 |
C |
83.8 |
100 |
78.5 |
93.68 |
66.2 |
79.00 |
88.4 |
100 |
82.6 |
93.44 |
58.9 |
66.63 |
D |
89.3 |
100 |
84.8 |
94.96 |
76.8 |
86.00 |
96.7 |
100 |
90.6 |
93.69 |
61.7 |
63.81 |
E |
91.9 |
100 |
86.6 |
94.23 |
71.6 |
77.91 |
87.8 |
100 |
82.4 |
93.85 |
61.4 |
69.93 |
F |
92.5 |
100 |
87.1 |
94.16 |
69.6 |
75.24 |
83.6 |
100 |
78.8 |
94.26 |
57.4 |
68.66 |
G |
93.0 |
100 |
87.7 |
94.30 |
70.8 |
76.13 |
93.3 |
100 |
86.9 |
93.14 |
61.5 |
65.92 |
H |
88.1 |
100 |
83.2 |
94.44 |
71.9 |
81.61 |
85.3 |
100 |
79.4 |
93.08 |
61.0 |
71.51 |
小计 |
529.9 |
100 |
499.7 |
94.30 |
422.9 |
79.81 |
702.3 |
100 |
657.5 |
93.62 |
474.6 |
67.58 |
备注 |
采用左款铝基板 |
采用右款铝基板 |
||||||||||
用1只LED驱动点亮串联的16颗LED;不同时间下的百分比为该时间连续点亮后的光通量除以初始光通量;铝基板导热性能一般。 |
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表2 灯组二在不同点亮时间下的光通量
备注:为加速测试进程,散热器的散热面积较正常照明使用要小;灯组一和灯组二采用的驱动相同。
三、基板电路设计对光通量的影响
为直观体现基板电路设计对LED光通量的影响,截取表1、表2数据,并统计汇总结果见表3。
|
左款基板 |
右款基板 |
||||
0h光通量 |
18000h光通量 |
维持率 |
0h光通量 |
18000h光通量 |
维持率 |
|
灯组一 |
673.3 |
540.5 |
80.28% |
683.3 |
488.6 |
71.51% |
灯组二 |
529.9 |
422.9 |
79.81 |
702.3 |
474.6 |
67.58% |
灯组总计 |
1203.2 |
963.4 |
80.07% |
1385.2 |
963.2 |
69.53% |
表3 不同电路设计下光通量的变化
从表3可以明显看出,左款基板的18000h光通量维持率较高,高出约10%。也就是大面积导热铜箔的基板设计具有更强的散热能力。
四、基板导热性能对光通量的影响
为直观体现基板导热性能对LED光通量维持率的影响,截取表3数据并作分析,结果见表4。
|
左款维持率 |
右款维持率 |
维持率差异 |
备注 |
灯组一 |
80.28%% |
71.51% |
8.77% |
铝基板导热性能较优 |
灯组二 |
79.81% |
67.58% |
12.23% |
铝基板导热性能一般 |
表4 不同导热性能下光通量维持率的差异
从表4可以明显看出,大面积导热铜箔基板设计的优越性明显,但应用在导热性能低的基板上优越性更为突出。也就是导热性能低的基板(如酚醛基板、环氧基板)上采用大面积导热铜箔设计的必要性更为重大。
市场上还有很多没有热沉的LED品种,如直插LED、3528等,他们的热量主要靠电极传导,对应基板上的铜箔导热也导电。此类基板的导热铜箔和导电铜箔合二为一,在电路设计上依然要增大面积来明显提高光通量维持率,而且效果显著。
五、结语
基板作为LED和散热器之间的导电通道和导热通道,其作用不容忽视。基板电路设计影响LED光通量维持率,采用大面积导热铜箔设计有利于明显提高光通量维持率,尤其在应用低导热性能的基板和无热沉LED时。
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